成都異形鋼模板加工技術(shù)要求

采用電腦三維建模放樣，異形件數(shù)控下料，按實樣1：1制作平臺靠模用以拼裝焊接。

鋼板須表面平整，不允許有局部凹陷。下料采用剪板機，關(guān)鍵位置用銑床銑邊。

所有型鋼先進行冷作調(diào)直，采用鋸床下料誤差-1mm。

在數(shù)控折彎機上使用專用磨具沖壓折彎，保證各塊面板外形一致。

沖孔。各位置的連接孔，用沖床在靠模上進行沖孔，孔位誤差±0.2mm。

拼裝焊接在平臺靠模上進行，保證外形尺寸一致。鋼面板與豎肋在肋的兩邊進行跳焊焊接。鋼面板與邊框要求滿焊，方法是先點焊再跳焊，再逐一補平。大塊模板上宜四角同時對稱進行焊接，至少需兩人從對角同時進行。

再調(diào)直。制作完成后在鋼平臺上冷作進行局部校直。

加工完成后進行試拼檢查。如發(fā)現(xiàn)局部焊點變形，要進行砂輪打磨，達到質(zhì)量標準后方準清除油污、焊渣，然后正反兩面刷防銹漆。

相鄰鋼板拼縫高差：±0.5mm；板面平整度：±1mm。

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